深冷阀门工艺原理法登阀门低温阀门四川液氮处理阀门山东超低温阀门

低温深冷处理原理：

1、低温冷处理可以大幅度降低金属材料中的残存奥氏体。

2、低温冷处理可以使金属基体组织上产生均匀、细微而弥散的碳化物析出。

材料的低温力学性能是指材料在低温环境中测试的力学性能！一些在低温下使用的材料必须测试其低温力学性能，例如冷冻容器需测试其低温力学性能。而低温处理则是常规热处理（淬火+回火）的延伸，目的是消除残余奥氏体（高合金钢：模具钢，高速钢等）提高使用性能。

深冷技术就是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度（-196℃），从而达到发挥金属材料性能的目的。深冷技术是近年来兴起的一种发挥金属工件性能的新工艺技术，是目前有效、经济的技术手段。

在深冷加工过程中，金属中大量残余奥体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20~60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减少，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗粒析出后均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界脆化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具的性能，使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都提高。

深冷技术的改进效果不于工作表面，它渗入工件内部，体现的是整体效应，所以可对工件进行重磨反复使用，而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。