超低温阀门工艺原理四川超低温阀门厂家山东超低温阀门生产厂家

超低温阀门深冷处理工艺

在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。这些都增加了碳原子析出偏聚的驱动力，但低温下原子运动困难，扩散距离极短，马氏体内过饱和碳原子往往偏聚于附近的错位线上，在随后的回温过程中逐步形成超微细碳化物核心，脱落后使马氏体发生微分解，内部亚单元尺寸变小：低碳马氏体在淬火过程中会发生回火现象，碳原子有部分偏聚并以有微细的碳化物析出，但仍是碳在α-Fe中过饱和固溶体。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏体内界面增多而碎化。在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。

工程师们试验发现深冷处理的作用：

1、可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。
2、可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。
3、可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。
4、可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
5、可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。